一个木质包装箱,其实要很多繁琐的程序,不是大家表面看上去那么简单的。
木质包装箱压线要清晰、压线及开槽位置精确与人工装箱不同,木质包装箱自动装箱设备对木质包装箱压线及开槽要求比较高。人工装箱时,可对压痕浅、压线开槽走位等影响木包装箱自然成形的不良因素进行手工矫正。而自动装箱主要靠吸嘴、挡杆和夹杆来配合完成,不具有成形矫正的功能。因此要求加工木质包装箱时要确保木包装箱压痕清晰,在木包装箱折合成形时容易弯折,不至于出现断线、鱼尾纹等缺陷。另外还要保证开槽及压线的精度,一般开槽或压线走位不得超过2mm。为了方便自动装箱装置将木包装箱直立成形,国外的一些木包装箱机械厂家新近推出了一种名为预折痕的工艺。预折痕工艺就是在自动糊盒机上加装一个预折装置,将木板的第一条和第三条压线预折一次。
木质包装箱的平整度,有些饮料包装如百事可乐采用的是木卡板加热缩膜封包的方式,自动装箱生产线包装的时候通过吸嘴每次吸取一张木板并折叠粘合成卡板,然后再装瓶并封热缩膜。如果木板存在一定程度的弯曲,吸嘴会出现一次吸取多张的故障。为此我们必确保模切后的木板具有很高的平整度。有时候模切后的木板平整度很高,但存放一段时间后木板却出现弯曲。原因在于木板存放环境相对湿度太高或太低,导致木板内水份含量发生变化,从而造成木板弯曲变形。一般对平整度要求特别高的木板,长时间存放时应用保鲜膜密封,使其与外界温湿环境隔绝,从而避免木板受温湿环境变化的影响。
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