一：木质包装箱设计要求

1.必须使用目前较为先进的设计平台。

2.要符合《GB/T7284-1998 包装用框架木箱》标准

3. 要符合《JCK Asia Industrial Standard包装用框架木箱亚洲统一标准

4. 要使用物理分析技术进行包装设计强度校核

5. 满足支持熟悉木箱结构的客户手工更改木箱各构件的参数

二：设计结构图

三：用料材质

1.选用承重抗震防潮木材，提供数种材质供选型

2.托盘需用螺纹钢螺丝紧固

3.铁钉需达到工业级别的日本JIS标准

4.栈板需用不锈钢钉紧固，四个菱角选用钢螺丝缝合。

5.箱体的商标和图案的喷墨清晰度达到350DPI。

四：验收标准

1.1.1.规格板的尺寸、允许偏差按《木包装箱图纸》及《木包装箱制作验收标准》

1.2.包装箱拼板要求

1.2.1.拼板尺寸公差按拼合后的整体来验收，公差为±3mm，拼板的板与板间距＜3mm

1.3.包装箱外形要求

1.3.1.整个箱体方正，美观，对角线偏差≤10mm；箱体板材颜色基本一致；板材表面洁净，不允许附着污物。

1.4.板材品质

腐朽：出口箱板材不允许存在；国内箱板材允许单面存在，长度、宽度、厚度不超过构件的1/4，腐朽的部位须有坚固性。

变色：出口箱板材不允许有变色；国内箱板材允许霉菌变色面积不得超过所在材面面积的25％，其它变色不允许存在。

虫眼：出口箱板材上不允许存在；国内箱任意材长1m范围内不允许密集存在，直径小于8mm的虫眼不超过10个；直径大于8mm的虫眼不允许存在；不影响构件的完整性和坚固性。

裂纹：堵头、堵头带板不允许开裂（不影响外观和强度的情况下，允许表面有浅短的皲裂）裂纹不超过板长的5%，裂纹的间距大于200mm以上；裂纹方向应与木板方向一致，其它方向裂纹不允许存在。

木节：坚固木节的直径不超过板宽的20％，非坚固性木节的直径不超过板宽的10％，任意板材长1000mm范围内允许的木节个数不超过5个（小于3mm的不计）。对于杉木，任意木材长1000mm范围内允许直径小于15mm的木节个数不超过10个。

1.4.6.弯曲：木板平直度以不影响封箱钉合，允许弯曲度不超过0.6％。

树皮：出口箱板材上不允许有树皮。宽度≤1/3板宽，厚≤1/4板厚，长度≤1/3板长；同一面，两边部不允许同时存在。

1.4.8.斜纹：沿板材长度方向倾斜的长度不超过板材水平长的10%

1.4.9.材质：不允许松软、疏脆，进水、干裂。

1.5.板材绝对湿度

（本条中规定的含水率为木构件全截面的平均值）经过脱脂、脱水、烘干处理，出口箱板材绝对湿度不超过20％且不低于8％，国内箱板材绝对湿度不超过25％且不低于8％。

1.5.2.干燥锯材的各项含水率指标，均按GB1931-80《木材含水率测定方法》

板材厚度（在板长范围内除去两端15mm的任意无钝棱部位检测）：板材各部厚度按各包装箱的示意图要求，公差±2mm

板材宽度（在板长范围内除去两端15mm的任意无钝棱部位检测）：板材各部宽度尺寸按各包装箱的示意图要求，公差为±2mm

1.8.板材长度（锯材两端面之间最短的尺寸）：各板材长度尺寸按包装箱示意图要求，公差为±2mm

1.9.木包装箱用钉

1.9.1.用钉规格按照《木箱名称示意图》

1.9.2.用钉要求按照《木箱名称示意图》

1.9.3.制作木箱时，铁钉的位置不允许有木节、虫眼、开裂等影响坚固性的缺陷。

1.9.4.组合板不得有错钉、透钉、少钉、浮钉，钉尖未弯入板内的现象。

1.10.木包装箱包角钢带

1.10.1.包角钢带按照相应的木箱类型示意图要求

1.11.包装箱唛头

三防标志用黑色油漆在堵头带相应位置印制，字体清晰；三防标志下方用黑色油漆印制“空气面”、“开箱面”（见木箱示意图）

1.12.木箱牢固性要求

木箱经震动试验、跌落试验、堆码试验后其变形应不影响运输和储存，内装玻璃无破损为合格。具体试验按JC/T513-1993进行。

1.13.木箱材积

1.13.1.按GB449-84《锯材材积表》

1.13.2.锯材尺寸按GB4822.2-84《锯材检验，尺寸检量》

1.13.3.锯材材积按长方体体积公式计算：

V=L*W*T/1000000 3

     V—锯材材积（m）

     L—锯材长度（m）

     W—锯材宽度(mm)

     T—锯材厚度（mm）

1.14.木包装箱内包装材料

1.14.1.木包装箱内包装材料的质量按公司内控标准，使用要求见包装工艺。

1.15.检验及验收规则

1.15.1.检验方法

a)用精度为1mm的钢卷尺对板材各部位尺寸进行检测，检测的项目有板材的板长、板宽、板厚。

b)用精度为1mm的钢卷尺对有缺陷的地方进行检测，取最大值。用精度为1mm的钢卷尺对左堵头上边缘、右堵头下边缘和右堵头上边缘、左堵头下边缘进行检测，看对角线是否在允许误差范围内。

1.15.2.板材验收规格

a)组批：以同一供货单位，相同规格板材为一批。

b)板材的抽验：对同一板材进行随机抽样检验，抽取样品数量为所进货数量的10%（取整数）。

c)判定规则：

①板材质量不符合以上任一项规定，可视该板材不合格

②样本中不合格总数≤抽样数量的15%（即合格率≥85%），则判定该批次产品合格，给予验收；否则，判定不合格。

③对板材的材质，除外观检查外，对有疑义的送样到检测机构作理化性能检测鉴定。